网痕的防止措施有哪些?
丝网印刷品的墨膜表面有时会出现丝网痕迹,出现丝网痕迹的主要原因的油墨的流动性较差。丝印过程中,当印版抬起后,转移到承印物上的油墨靠自身的流动填平网迹,使墨膜表面光滑平整。如果油墨流动性差,当丝网印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨膜。为了防止印刷品上出现丝网痕迹,可采用如下方法。
①使用流动性大的油墨进行印刷。
②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨逐渐展开并固化。
③在制版时尽量使用丝较细的单丝丝网。
印刷位置不精确的预防措施是什么?
即使网版尺寸、印刷机等方面都不存在什么问题,但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷,一道颜色印刷后进行干燥,温度高低的变化,引起其尺寸发生变化,结果在进行第二次、第三次印刷时,就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时,印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化,影响印刷精度,而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致,印刷时都必须考虑,采取相应措施,尽可能预先计算给予补正。