1．菲林片的制作
客户提交的原稿可以是单色的也可以是多色的，最基本的要求就是要保证网版图文长度转移到产品圆周上后符合客户要求。对于多色原稿，保证制作出适合套印的菲林片尤其重要。虽然在圆柱体产品表面实现网点印刷还比较麻烦，现在有越来越多的企业开始进行尝试。丝网印刷由于受到丝网网丝的限制，不可能再现过于精细的细节，所以在制作分色片菲林一定要考虑到丝网印刷的特点。
制版
1．丝网材料和目数
圆柱体产品的丝网印刷和平面丝印是基本相同的，区别在于圆柱体产品的印刷设计最多的PP和PE往往具有粗糙的平面，和网版的接触点容易引起压力的不均衡，选择伸缩性比较好的尼龙丝网可以弥补这样的缺陷。丝网目数的选择也是最重要的工作之一。根据相关的理论分析和试验结果，认为320～360线／英寸的丝网目数比较适合圆柱体产品的丝网印刷。
2．丝网颜色
白色丝网在制作精细丝网的局限性越来越明显，阶调的丝网印刷更是不要用，最好使用染色过的丝网，染色丝网能够有效控制光线在丝网感光胶层中的穿透力，避免散射现象引起的网版精度下降，染色丝网相当于安全光，屏蔽了有害光线的影响。当然，现在绝大多数厂家的产品印刷难度并不太高，采用白色丝网也是比较好的选择。白色丝网的一个优点是它和感光胶的颜色形成了对比，容易涂布均匀，所以多数操作工人还是喜欢白色丝网。
3．丝网张力
网版具有一定张力保证印刷的正常进行，但印刷的稳定进行依赖于张力的持久恒定，实践证明，网版保持在14～18N／cm的张力最适合圆柱体产品的丝网印刷。圆柱体产品特别是中空塑料产品的几何旋转中心往往和夹具的中心线不重合，导致印刷过程的起起伏伏，过大的张力不易调整这个局限性。对于多色印刷，我们也不要求和平面印刷那样具有较高的张力，而使保证四块网版的张力相等就行了。
丝网印刷工艺
1)刮板：
刮板在丝网印刷中起着产生印刷压力和转移油墨的重要作用，它的硬度和形状以及刮印角度是影响上述作用的基本参数。
首先，刮板的截面形状最常用的是尖三角形和矩形，矩形用作平面印刷，尖三角形用作曲面丝网印刷，这是因为，曲面印刷的接触面为一条线，尖三角形更容易以较小的印刷压力获得理想的墨迹。前面讲到，圆柱体产品旋转过程中的起伏跳动也为尖三角形的胶刮的应用提供了较好的注释。
其次，胶刮的硬度也是考虑的参数之一，在所有印刷条件相同的情况下，较软的胶刮对丝网的压力小于较硬的胶刮产生的压力。压力越大，印刷墨迹就会更清晰一些。对于圆柱体产品来说，和平面产品一样选用胶刮的硬度显然是不妥当的，圆柱体产品需要的压力要小的多，所以，硬度最好控制在80度以下。
2)网距
丝网印刷中的网距是丝网印刷工艺中独特的变量，它直接影响墨迹的转移效果。过大和过小的网距都会对丝网印刷带来负面影响。圆柱产品在丝网下压后和产品之母线的线接触状态决定了网距要比甲面丝网印刷小。这里面没有固定的数字，关键是要能测试出最适合的结果来。
3)丝网印刷机
无庸讳言，圆柱体产品的印刷必须选择具有曲面功能的丝网印刷机。曲面丝印机和平面丝印机的区别是前者的网版在印刷过程中作往复的平面运动，而产品在网版齿条的带动下作旋转运动。
曲面丝网印刷机大部分都将中空塑料瓶固定在端部有传动齿轮的旋转夹具上，这个齿轮的参数非常重要，否则印刷就会出现问题：我们一定要使齿轮的分度圆的直径和中空塑料瓶的直径相等，这样，在印刷过程中网版上的图文就会准确的转移到塑料瓶表面。